簡要描述：章丘三葉羅茨風機供應廠家保證了風機整體的使用壽命；轉子、墻板、殼體應用高精尖數控機床加工，加工制造精度高，提高了風機的個體和整體質量；所有風機采用三葉直線型設計，使風機的進氣脈沖平緩，噪音低，性能穩定，尤其是大型風機，比二葉風機噪音低、振動小、故障率低，更顯示出三葉羅茨風機的各個方面的*性。從原材料檢測到成品出廠，整個過程采取嚴格的監測檢測技術，保證產品“高技術、高品質"的送達用戶使用。

章丘三葉羅茨風機供應廠家 簡介

三葉羅茨風機是一種雙葉輪同步壓縮機械，每個三葉型轉子用兩個軸承支承，利用一對同步齒輪，使兩個轉子的相對位置始終保持不變。屬容積式鼓風機，具有強制輸氣特征。

三葉羅茨風機作為回轉式機械，具有比較穩定的工作特性，三葉羅茨風機轉子與轉子、轉子與泵體、轉子與側蓋之間都有微小間隙，因而工作腔內沒有摩擦，無接觸磨損部分；三葉羅茨風機經濟耐用，無需潤滑，使用壽命長，動力平衡性好。

運轉一周有六次吸排氣過程，容積效率高。結構簡單，使用維護方便，不需要內部潤滑，輸送的介質不含油等特點。泵轉子的支承采用了可靠的消隙結構，轉動部件作細致的動平衡，并采用高精度的斜齒輪，因此，運行平穩，噪聲低，使用更加可靠，可在高壓差下*運行。

章丘三葉羅茨風機供應廠家 特點

1、采用三葉直線型葉輪，進排氣脈動平緩，噪音低，性能穩定。

2、葉輪采用特殊曲線使嚙合更加合理，泄露小、效率高、能耗低。

3、采用多種新型結構設計，整機結構緊湊，體積小，重量輕，便于安裝維修使用。

4、采用高精度硬齒面同步齒輪，壽命長，噪音低。

5、輸送空氣清潔，不含任何油質灰塵。

6、產品風量范圍廣，分檔密，升壓高，規格齊全。

 結構性能

1、由于采用了三葉轉輪及帶螺旋線型的箱體，所以風機的噪聲的振動很小。

2、葉輪和軸為整體結構，且葉輪無磨損，風機性能持久不變，可以*連續運轉。

3、高速高效率，且結構非常緊湊。

4、結構簡單，由于采用了特殊軸承，具有超群的耐久性，使用壽命比國內風機長，且維修管理也方便

5、由于附有齒輪油甩油裝置，因此不會產生漏油的現象。

羅茨風機轉子檢修的質量標準要求如下： 

（1）轉子不應有砂眼、氣孔等缺陷。

（2）轉子組裝時兩端軸頸的平行度偏差應不大于0.02mm，兩端面與墻板的平行度偏差應不大于0.05 mm。當風機進出口方向和主軸位置不變時，轉子壓力角間隙應在轉子水平線成45°角兩個位置上調整。不同型號的風機轉子各部間隙不同。

（3）轉子應進行動靜平衡校驗。

（4）軸與轉子垂直度公差應不大于0.05 mm。

 性能

1、羅茨鼓風機內部藏有消音器，還配有消音房，風機振動的聲音特別小，幾乎是無聲的，有效減輕了噪音的污染，同時也給企業生產帶來便意。 

2、羅茨鼓風機的葉輪和軸為整體結構且葉輪無磨損，使風機的工作性能保持穩定，工作性能持久不變，可以*的進行良好的運轉，使用壽命更長。

3、羅茨鼓風機配有高品質電機，耐溫等級達到180度，馬達硅鋼片采用高等級冷軋鋼，品質，性能穩定，動力更為強勁。

4、羅茨鼓風機安裝簡便，安裝方式靈活多變。風機容積利用率大，容積效率非常高，而且風機的結構也非常緊湊。所以安裝起來方便快捷，同時為企業節省了大量的人力物力和財力。工作效率也不斷提高。

5、羅茨鼓風機清洗簡單，易于維護。羅茨鼓風機只要定期清理油箱，建議運行8小時后更換全部潤滑油。是每年要給風機大修一次，來個全身檢查。以保證風羅茨鼓風機的良好運行。

三葉羅茨風機主要故障及原因

1、風量不足

① 葉輪與機體因磨損而引起間隙增大；排除方法為更換磨損零件。

② 配合間隙有所松動；排除方法為按要求調整。

③ 系統有泄漏；排除方法為檢查后排除。

2、電動機超載

① 系統壓力變化

a、進口過濾器填塞或其它原因造成壓力增高、形成負壓（在出口壓力不 變情況下，升壓增高）

b、出口系統壓力增加；排除方法為檢查后排除。

② 零部件不正常所引起

a、靜動件發生磨擦；排除方法為調整間隙。

b、齒輪損壞

c、軸承 損壞；排除方法為更換。

3、溫度過高

① 機體 a、 由于壓比值 P 出/P 進增大 b、 由于進口氣體溫度增高； 排除方法為檢查后排除。 c、靜動件發生磨擦；排除方法為調整間隙。

② 軸承

a、軸承損壞；排除方法為更換。

b、潤滑油過多或不足；排除方法為調整油量。

③ 潤滑油

a、齒輪嚙合不正常或損壞；排除方法為檢查后調整或更換。

b、軸承損壞

c、油 質欠佳;排除方法為更換。

4、葉輪與葉輪之間發生撞擊

① 輪齒發生位移；排除方法為調整間隙并緊固。

② 齒面磨損因而齒隙增大，導致葉輪之間間隙變化；排除方法為調整間隙。

③ 齒輪與軸松動；排除方法為更換自鎖螺母。

④ 主從動軸彎曲超限；排除方法為校直或更換軸。

⑤ 機體內混入雜質或由于介質形成結垢；排除方法為清除雜質或結垢。

⑥ 滾動軸承磨損，游隙增大；排除方法為更換。

⑦ 超額定壓力運行；排除方法為檢查超壓原因后排除。

5、葉輪與機殼徑向發生磨擦

① 間隙*；排除方法為調整間隙。

② 滾動軸承磨損，游隙增大；排除方法為更換。

③ 主從動軸彎曲超限；排除方法為校直或更換軸。

④ 超額定壓力運行；排除方法為檢查超壓原因后排除。

6、葉輪與墻板之間發生磨擦

① 間隙*；排除方法為調整間隙。

② 葉輪與墻板端面附粘著雜質或介質結垢；排除方法為清除雜質和結垢。

③ 滾動軸承磨損，游隙增大；排除方法為更換。