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        章丘羅茨風(fēng)機維修

        簡要描述:章丘羅茨風(fēng)機維修注意事項:   
        1、檢查各部位的緊固情況及定位銷是否有松動現(xiàn)象。   
        2、羅茨風(fēng)機機體內(nèi)部無漏油現(xiàn)象。   
        3、羅茨風(fēng)機機體內(nèi)部不能有結(jié)垢、生銹和剝落現(xiàn)象存在。   
        4、注意潤滑和散熱情況是否正常,注意潤滑油的質(zhì)量,經(jīng)常傾聽鼓風(fēng)機運行有無雜聲,注意機組是否在不符合規(guī)定的工況下運行,并注意定期加黃油。

        • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
        • 更新時間:2025-07-27
        • 訪  問  量:1666

        詳細介紹

        章丘羅茨風(fēng)機維修轉(zhuǎn)子檢修的質(zhì)量標準要求
        1、轉(zhuǎn)子不應(yīng)有砂眼、氣孔等缺陷。 
        2、轉(zhuǎn)子組裝時兩端軸頸的平行度偏差應(yīng)不大于0.02mm,兩端面與墻板的平行度偏差應(yīng)不大于0.05mm。當風(fēng)機進出口方向和主軸位置不變時,轉(zhuǎn)子壓力角間隙應(yīng)在轉(zhuǎn)子水平線成45°角兩個位置上調(diào)整。不同型號的風(fēng)機轉(zhuǎn)子各部間隙不同。 
        3、轉(zhuǎn)子應(yīng)進行動靜平衡校驗。 
        4、軸與轉(zhuǎn)子垂直度公差應(yīng)不大于0.05mm。
        章丘羅茨風(fēng)機維修以及操作
        1、正常開車:
        (1)開車前的準備工作
        A、接到工長開車的指令后,開始做開車的準備工作。
        B、電工測量羅茨鼓風(fēng)機電機絕緣,保全檢查機該部件是否完整,各緊固件和定位銷的安裝質(zhì)量及鼓風(fēng)機與電機的找正質(zhì)量。
        C、手動盤車觀察是否靈活,注意傾聽各部分有無不正常的雜聲和撞擊聲。檢查鼓風(fēng)機油箱油位是否在正常范圍,檢查油的質(zhì)量是否合格。
        D、打開入口閥,循環(huán)閥,打開排污閥放掉機內(nèi)積水后關(guān)閉此閥。啟動電鈕,等負荷運行10-15分鐘,如果正常可逐漸加壓。開出口閥至全開,關(guān)循環(huán)閥,進行帶負荷運行后投入生產(chǎn),此間禁止超負荷及帶病運行。發(fā)現(xiàn)不正常情況,應(yīng)先逐漸減負荷后停車,禁止緊急停車(特殊情況例外),待檢查排除故障后,按順序再次開機。
        E、要求在開啟的羅茨鼓風(fēng)機送氣15分鐘內(nèi)注意觀察,經(jīng)詳細檢查無不正常情況后方可離開,嚴禁速開速停。


        (2)注意事項:
        A、在正常運行中的羅茨鼓風(fēng)機不準隨意關(guān)閉進出口閥,開循環(huán)閥及放空閥,不允許將排氣口之氣長時間地回流到鼓風(fēng)機的進氣口(即打循環(huán))否則影響機器安全。
        B、該機運行正常操作時,各滾動軸承的表面溫度一般不超過85℃(指標95℃)油箱內(nèi)機油不能超過60℃(指標65℃)如果油箱油溫較高時,可采取機外水冷卻降溫措施,要求不超額定電流,壓力不超300mmHg,煤氣出口溫度不超指標。C、靠近軸承部位的徑向振幅(對幅)不得超過0.1mm。
        D、正常運行的羅茨鼓風(fēng)機,要經(jīng)常檢查潤滑油飛濺情況,油位及油質(zhì)情況,要求每半小時檢查一次。  
        2、正常停車
        A、停車步驟
        a、打開循環(huán)閥,同時逐漸關(guān)閉出口閥至全關(guān),循環(huán)閥開至閥桿的2/3處,當電流降至zui低時,按下停車電鈕,zui后關(guān)閉入口閥。
        b、停車后要及時進行盤車放水,并做好停車記錄。
        c、禁止在滿負荷情況突然緊急停車,如遇斷電或電機跳閘時,應(yīng)立即打開羅茨風(fēng)機循環(huán)閥,同時關(guān)死出口閥,將風(fēng)機處理安全后,再進行其它工作。  
        B、注意事項
        a、開停車時要嚴格按操作規(guī)程辦事。
        b、在用的羅茨鼓風(fēng)機運行滿6個月更換機油一次,并做好記錄,日常檢查油位低時要及時補加潤滑油。新上或大修后的羅茨鼓風(fēng)機開用8小時,更換全部潤滑油。c、在用機一年一次大修,更換軸承及易損件,并清洗校正所有部件。
        d、由保全及時清理油箱視油鏡,儀表工檢查溫度是否準確,以免造成。
        e、軸承及油箱溫度在50℃以下,無特殊情況禁止使用冷卻水。
        f、備用機每8小時盤車放水一次,保持盤車靈活,并做好崗位記錄,大修期間各機停車時,也要保持每班盤車一次。
        g、備用風(fēng)機每周一必須試車一次。

        C、羅茨鼓風(fēng)機單體試車
        a、新裝或大修后羅茨鼓風(fēng)機的單體試車,必須成立試車小組,并小組負責人完成全部試車的組織等工作。未達到試車要求禁止投入生產(chǎn)
        b、單體試車時,將電機與羅茨鼓風(fēng)機本體拆卸分離,按先試電機再連接的順序進行試車。
        c、單體試車必須與系統(tǒng)隔絕,進出口閥插上盲板,卸下四通,上好鐵絲網(wǎng)、安全防護罩,上好壓力表,然后按開車步驟進行試車。
        D、單體試車
        a、電機空轉(zhuǎn)20分鐘,無問題即可停下,由保全聯(lián)接羅茨風(fēng)機靠背輪,并找正。b、風(fēng)機空負荷運轉(zhuǎn)30分鐘后加壓,進行載負荷試運轉(zhuǎn)。
        c、羅茨鼓風(fēng)機在載負荷運轉(zhuǎn)試車中,每隔半小時加壓500Pa(50mmH[sub]2[/sub]O)前后時間10小時。
        d、當壓力達到10000Pa(1000mmH[sub]2[/sub]O)時,再進行每隔半小時再加壓2000Pa(200mmH[sub]2[/sub]O)的試運轉(zhuǎn),前后用時8小時。
        e、該機打氣壓力達到40000Pa(4000mmH[sub]2[/sub]O)時,進行滿負荷試車30小時,至此總計試車48小時,經(jīng)檢查如無問題即可停機。換全部潤滑油,抽掉盲板,并入系統(tǒng)做好開車的準備工作。

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